1.啟動準備:檢查設備是否完好，有無異常(限位開關、液壓管路、氣體管路、各種運行機械等。).

　　2.打開電源:打開工作電源，打開控制電源。此時，溫控儀表和記錄儀通電工作，控制系統開始工作。

　　3.觀察設備各部分的工作狀態是否正常:

　　a、溫度儀表顯示；b、監控界面工作顯示(監控界面運行幾分鐘才能看到)。

　　4.檢查機械設備各部分的運轉情況和行程限制，檢測開關是否正常，手動運行一次機械循環。

　　5.手動將設備的操作機構置于原位，即進料門和出料門關閉到位；主推進器回到原位；將拉料器收回到位，并檢測料斗；后轉運車在左側位置(無物料)；前面的轉運車在右邊。(所有位置狀態均可在觸摸屏上查看，并有系統主頁信息提示)

　　6.設置工藝參數:設備節拍時間(在觸摸屏上設置)。

　　7.打開煤氣加熱:

　　(1)打開煤氣總閥；

　　(2)手動打開所有爐門；

　　(3)開啟助燃風機；

　　(4)依次開啟各溫區循環風機，各溫區運行時間間隔約為5-10秒；

　　(5)助燃風機開啟3分鐘以上后(監控系統模擬圖上相應燃氣管道上的閥門由深色變為亮色)，即可開啟所有燃氣閥門進行點火操作。方法:打開各區燃燒器點火開關，幾秒鐘后燃燒器自動點火。如果點火失敗并報警，點擊燃燒器復位按鈕重新點火，重復操作，直到點火成功(重復操作的間隔需要大于20秒)；

　　(6)手動關閉入口和出口端的爐門，并開始加熱。

　　8.加熱至工藝溫度并保溫30分鐘左右即可投入生產，可手動或自動完成。手動操作是指將控制柜面板上的“手動/自動”開關切換到手動操作，利用前后操作箱上相應的按鈕開關來運行所有的機械，從而完成料車的裝料和卸料以及臺車退火爐內的操作(建議在正常生產中不要使用這種方法，在設備調整或自動傳動故障時使用)；自動操作是指除了手動操作上下料外，根據設定的節拍時間自動完成爐內的裝料、出料和運行。

　　9.啟動自動方法:

　　(1)啟動自動模式:再次確認機器原始位置正確，將控制柜面板上的手動/自動開關切換到自動模式；

　　(2)在自動狀態下，自動指示燈亮起，開始自動運行。

　　10.自動操作流程如下:卸料門打開到位→拉料器到位→拉料器拉回到位→卸料門關閉到位→(后轉運車移動到卸料位置→等待)進料門打開到位→主推料車到位→主推料車放回到位→進料門關閉到位(前轉運車移動到裝料位置)等待下一個周期→到了出料鈴響的時間→后轉運車移動到出料高度。

　　11.關機:可以隨時關機。關機步驟如下:

　　(1)停止自動運行:按下急停按鈕，將運行模式切換為手動；

　　(2)依次關閉各溫區燃燒器的點火開關，關閉加熱；

　　(3)關閉燃氣主管道的手動閥門；

　　(4)當臺車退火爐的溫度降到150℃以下時，關閉各加熱區的循環風機、控冷風機和助燃風機(關閉加熱后可關閉助燃風機，但降溫速度會變慢)；

　　(5)關閉控制電源和冷卻水。